Die grenzenlose Welt des Reverse Engineerings
Trends und Fortschritte
Nachentwickeln: Eine intelligente Lösung?
Ziel des Reverse Engineerings ist die Nachentwicklung eines identischen, eignen oder optimierten Bauteils. Für industrielle Spezialanwendungen und Branchen mit hohen Anforderungen an Material, Performance oder Passgenauigkeit ist es immer noch eine intelligente Lösungen, um hohe Kosten für Umrüstung oder eine Neuanschaffung zu vermeiden.
Neue Maßstäbe.
Neue technische Horizonte.
Ausgehend vom Altteil mit Verschleißspuren oder Schäden, werden durch Analysen Rückschlüsse auf die verwendeten Materialien, die Produktionsverfahren, den Grad der Innovation und die Potenziale zur Optimierung gezogen. Beim Reverse Engineering von Baugruppen werden Informationen über Strukturen, Komponenten, Zustände und Verhaltensweisen gesammelt und ausgewertet. Die einzelnen Bauelemente werden für sich separat sowie gemeinsam untersucht.
Die Entwicklungen der Messtechnik vergangener Jahrzehnte, hat maßgeblich Einfluss auf die Möglichkeiten der Nachentwicklung genommen. Auch große bis sehr große Bauteile lassen sich heute mühelos prüfen. Unterstützt durch die neueste Messtechnik und Software ist Reverse Engineering heute ein zukunftsorientierter Bereich des Baus von mechanischen Komponenten und des Software Engineerings geworden.
Mehr Effizienz mit verbesserter Präzision
Neue Systeme kombinieren inzwischen robuste Verarbeitung von 3D-Scans mit umfangreichen Funktionen für das CAD-Design, um ein schnelleres, genaueres und zuverlässigeres Reverse Engineering zu ermöglichen. Auch Gussteile mit anspruchsvollen Präzisionsmerkmalen können heute mit hoher Produktivität und Modellgenauigkeit nachentwickelt werden.
Neue Trends für mechanische und elektronische Bauteile
Die Automatisierung von Skripten, Arbeitsschritten und Dokumentationen trägt maßgeblich zu einer effizienteren Produktion, kürzeren Bearbeitungszeit und langfristigen Kostenersparnis bei. Reverse Engineering ist heute mehr als nur Nachentwicklung: Es deckt Informationsdefizite auf, ermöglicht die Entwicklung neuer Lösungen und stellt die Nachproduktion abgekündigter Bauteile sicher. Betreiber langlebiger Wirtschaftsgüter können somit Informationen zu nicht mehr produzierten Ersatzteilen erhalten und Lieferungen langfristig sicherstellen.
Für das Nachentwickeln von elektronischen Komponenten hält der Markt inzwischen Tools bereit, die die Extraktion von Hardware und Software und das Reverse Engineering auf Basis von hochauflösenden Bildern (innerhalb eines Chips) ermöglichen. Die Überprüfung von Hardware-Lieferketten, die Erkennung von überholten Komponenten, die digitale Forensik und die Sicherheitsanalyse wird damit zu einem grundlegenden Bestandteile des modernen Digital Engineerings.
Sie haben Fragen?
Sie ein Altteil, das es nachzuentwickeln gilt? Dann sind wir Ihre Spezialisten für modernes Reverse Engineering. In enger Zusammenarbeit mit Ihnen finden wir individuelle und wirtschaftliche Lösungen für Ihre technische Fragestellung.
